La norme NF EN 13525
À travers cette fiche nous allons vous faire comprendre l'intérêt de la Norme EN13525.
Nous n'allons pas analyser cette norme point par point, mais nous allons vous expliquer les points forts des déchiqueteuses et composteurs FSI par rapport à cette norme. En revanche si vous voulez pousser votre réflexion il est possible de télécharger cette norme sur www.afnor.fr.
1. La barre de sécurité
1.1 Positionnement et recouvrement de la barre de sécurité
La commande d'arrêt d'alimentation doit être positionnée conformément à ces deux figures, de manière appropriée à la hauteur du bord inférieur le plus extérieur de la goulotte d'alimentation. Sur les bords verticaux de la goulotte d'alimentation, la commande d'arrêt d'alimentation doit couvrir un minimum de 0,75 x h. La partie horizontale de l'entonnoir, dessus ou fond , la commande d'arrêt d'urgence doit couvrir la surface entière du bord.
Pour les machines dont le bord du tablier d'admission est < à 600mm, la commande d'arrêt d'alimentation doit être situés sur les cotés et sur le bord inférieur de la goulotte. (voir figure)
Pour les machines dont le bord du tablier d'admission est supérieur ou égale à 600mm, la commande d'arrêt d'alimentation doit être située sur les cotés et sur le bord supérieur de la goulotte. (voir figure)
Exemple : TP 150 PHM, le bord du tablier d'admission est < à 600mm, la barre de sécurité est donc placée sur les cotés et sur les bords supérieurs de la goulotte, cette barre recouvre 75% de la hauteur comme le montre cette photo : les barres de sécurité qui ne recouvre pas 75% de la hauteur ne sont pas conformes à la norme.
1.2 Les positions de la barre de sécurité
Pour chaque emplacement, la position de la commande de l'arrêt d'alimentation par rapport au bord le plus extérieur de l'entonnoir d'alimentation doit être conforme à la figure 3 ou 4 selon le cas.
1.2.1 Machines à tablier d'alimentation < à 600mm par rapport au niveau du sol
Figure 3 - Représentation schématique de la relation entre les positions de la commande d'arrêt d'alimentation, le bord inférieur le plus extérieur de la goulotte d'alimentation et la position de l'opérateur pour l'alimentation des machines dont le tablier d'alimentation est < à 600mm.
Légende :
AA : Arrière du bord le plus extérieur de la goulotte d'alimentation
BB : Avant du bord le plus extérieur de la goulotte d'alimentation
A : Goulotte d'alimentation
B : Zone où toutes les positions de la commande d'arrêt d'alimentation permettent ou provoquent des actions d'alimentation ou d'inversion
C: Position d'arrêt d'urgence
B : Bord inférieur le plus extérieur de la goulotte d'alimentation
E : Position supplémentaire optionnelle pour la commande d'arrêt d'alimentation où la seule fonction autorisée d'inversion passe par une commande à action maintenue
F : Direction de l'alimentation
G : Position de l'opérateur
Machines dont le tablier d'admission est < à 600mm par rapport au niveau du sol
1.2.2 Machines à tablier d'alimentation supérieur ou égal à 600mm par rapport au niveau du sol
Figure 4 - Représentation schématique de la relation entre les positions de la commande d'arrêt d'alimentation, le bord inférieur le plus extérieur de la goulotte d'alimentation et la position de l'opérateur pour l'alimentation des machines dont le tablier d'alimentation est supérieur ou égale à 600mm.
Légende :
AA : Arrière du bord le plus extérieur de la goulotte d'alimentation
BB : Avant du bord le plus extérieur de la goulotte d'alimentation
A : Goulotte d'alimentation
B : Zone où toutes les positions de la commande d'arrêt d'alimentation permettent ou provoquent des actions d'alimentation ou d'inversion
C: Position d'arrêt d'urgence
D : Bord supérieur le plus extérieur de la goulotte d'alimentation
E : Position supplémentaire optionnelle pour la commande d'arrêt d'alimentation où la seule fonction autorisée d'inversion passe par une commande à action maintenue
F : Direction de l'alimentation
G : Position de l'opérateur
H : Position de la commande d'arrêt de l'alimentation lorsque les seules fonctions autorisées sont l'arrêt et l'inversion de l'alimentation.
Machines dont le tablier d'admission est ? à 600mm par rapport au niveau du sol
Exemple : TP150 PHM : La barre de sécurité en mode « Stop » doit se trouver dans la zone C (voir photo). Les barres de sécurité dont la fonction Stop se trouve en zone E ne sont pas conformes à la norme.
1.2 Généralité
- Les positions/fonctions de la commande de l'arrêt d'alimentation doivent être clairement indiquées sur les deux cotés de la goulotte d'alimentation ainsi que dans le notice d'instructions. La couleur de la commande d'arrêt d'alimentation doit de préférence être rouge ou jaune. Lorsque d'autres couleurs sont utilisées, elles doivent être lumineuses et contrastées avec la couleur de fond de la goulotte d'alimentation.
- La force nécessaire pour actionner la commande d'arrêt d'alimentation de la zone B à la position C (figure 3 et 4) ne doit pas dépasser 150N sur la partie horizontale de la commande d'arrêt d'alimentation ( y compris celles fournies avec les machines à convoyeur intégré) et 200N sur les autres parties.
- Lors de l'actionnement vers la position C, l'opérateur ne doit pas pouvoir remettre en marche l'alimentation par une simple inversion de la commande d'arrêt ver une position de la zone B. L'opérateur doit pouvoir uniquement remettre en marche l'alimentation en actionnant de façon intentionnelle, une commande séparée fournie à cet effet.
2. Risque de rupture pendant le fonctionnement
Les éléments de déchiquetage et leurs fixations doivent être conçus pour résister à deux fois la vitesse de fonctionnement à vide.
Le carter des éléments de déchiquetage doit empêcher des parties des éléments de déchiquetage d'être éjectées à travers le carter par une force centrifuge. Si un plateau d'acier de qualité S235JR selon l'EN 10026-2 est utilisé comme matériau pour le carter, l'épaisseur totale des parois dans les zones où des parties d'éléments de déchiquetage peuvent être projetées doivent être conformes aux prescriptions du tableau 1. Les valeurs données dans le tableau 1 sont basées sur une fréquence de rotation de l'outil de 1000 min-1.
En cas de vitesse de rotation supérieur à 1000min-1 ou d'autres matériaux ou conceptions telles que les déchiqueteuses de type vis, le carter doit présenter une protection équivalente.
Cette photo montre que la cage du rotor est épaisse de 6mm pour un disque de diamètre 660mm, le norme est parfaitement respectée.
3. Autres
Composants hydrauliques :
Les flexibles, les conduites et les composants sous pression doivent être situés ou protégés de façon qu'en cas de rupture, le fluide ne puisse pas atteindre directement l'opérateur.
Positions des éléments de danger par rapport à l'entonnoir :
Capotage intégrale des organes dangereux et des flexibles hydrauliques.
NOS MACHINES SONT PARFAITEMENT CONFORME A LA NORME 13525
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